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中铝国际在三届三次职代会暨2024年工作会议上，表彰了2023年度突出贡献奖获奖单位，公司荣获科技贡献奖和创新拓展奖。
2023年，公司在科技研发和成果应用方面取得重大突破。在冶炼领域，公司创新研发并设计完成了全球最大的198m2锌沸腾焙烧炉与单系列处理能力最大的富氧侧吹处理锌浸出渣系统；研制了富氧侧吹炉和多枪顶吹炉，建成世界上最大的单系列40万吨/a侧顶吹连续炼铜工厂，建成全球最大70m2富氧侧吹炉和120m2多枪顶吹炉；创新研发了硫化锌精矿全湿法冶炼技术和装备，建成了全球单系列最大的氧压浸出工厂；研发了富氧侧吹协同处理复杂铜基多金属固废关键技术及装备，研发了熔炼核心部件——新型氧枪，建成了格林美铜基固废协同熔炼示范工程。在矿山领域，公司研发了急倾斜薄矿体小型机械化开采技术与装备，实现了长期以来薄矿体传统人工开采方式向机械化智能化采矿模式的历史性跨越；研发了矿山固废高值化生态化梯级利用技术，在山东黄金集团、湖北大冶大红山矿业等矿山应用，实现矿山尾矿“零”排放；首创研发了超深井长距离膏体管道安全输送及智能监控技术与装备，填补了国内外行业技术空白，成功入选国资委中央企业未来空间产业启航行动重点项目。2023年，公司获省部级科技进步奖一等奖5项，二等奖2项，三等奖2项；获中铝集团首届科技进步二等奖2项；自主研发的“铜冶炼废水零排放技术”入选《国家鼓励的节水工艺、技术和装备目录（2023年）》。
另一方面，公司聚焦锂资源开采、选矿、冶金、化工全产业链布局，开展锂资源成套技术攻关，形成了锂资源开发核心技术。在盐湖锂开发领域，首次开发盐湖开采过程动态模拟和采出浓度预测技术；首创的短流程“离子选择性迁移技术”，填补了高镁锂比盐湖卤水提锂空白，建成两套万吨级盐湖提锂工业装置。在矿石提锂领域，开发设计一种新型阴-阳离子锂辉石捕收剂，锂辉石精矿品位提高0.5%，同时锂回收率提升10%；首创“盐法焙烧分解置换提取电池级碳酸锂”工艺，建成多套万吨级以上工业装置，整体技术达到国际领先水平。在废旧电池综合回收领域，将自主研发的高压氧浸、富氧侧吹熔池熔炼等系列技术，应用于镍钴锰原料提取及三元前驱体制备工艺，创新开发了废旧电池有价组分清洁回收新技术，成功建成多座万吨级废旧动力电池回收工程。近年来，公司承揽了宁德时代、紫金矿业、华友钴业、四川能投、永兴特钢、邦普等多个工程项目，获国内专利25件，其中发明专利20件。2023年完成锂资源项目52项，合同额2.5亿元，市场占有率约50%。
此次获奖是公司全体科技工作者共同努力和奋斗的结果，同时也是对今后工作的鞭策和激励。公司将持续加强核心技术攻关，加快布局和发展战略性新兴产业和未来产业，推动传统产业迭代升级，提升市场占有率，为中铝集团建设“新中铝”提供强有力的技术支撑。
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