长沙有色冶金设计研究院有限公司

工程业绩

一、采选废水治理

全国首个大规模应用生物法处理选矿废水的工程——中金岭南凡口铅锌矿选矿厂前回水净化系统

凡口铅锌矿厂前回水净化系统设计规模30000m³/d，采用“CO₂调节pH+沉淀+DAT-IAT池”处理工艺，选矿废水处理后回用于选矿工序。长沙有色院掌握的选矿废水生物法处理技术已达到国际先进水平，采用该技术处理选矿废水比传统物化法处理工艺节省运行费用70%以上，目前该技术已获中国有色金属工业科学技术一等奖。

二、冶炼废水治理

国内首个实现铜冶炼分类收集、分质处理及回用的废水“零排放”工程——五矿铜业（湖南）有限公司水处理站

五矿铜业废水处理站包括酸性污水处理站(1200 m³/d)、生产废水处理站（2200 m³/d）、生活污水处理站（140 m³/d）、初期雨水处理站（1400 m³/d）、化学水与软化水处理站（1680m³/d）五个部分；采用铜冶炼工艺节水、废水分类收集、分质处理回用的集成工艺，实现铜冶炼废水综合治理。该工艺形成了“酸性硫化法+高密度石灰中和+铁盐除砷除杂+硫化除重金属”处理方法，有效处理污酸、酸性废水，回收有价金属，强化氧化铁盐除砷深度处理，使出水As浓度降至0.1mg/L。该技术获中国有色金属工业科学技术二等奖、部级优秀工程设计二等奖，达到国际先进水平。

国内首个实现铅锌冶炼综合废水盐硝分离的“零排放”工程——云南驰宏资源综合利用有限公司水资源控污减排技改项目

该项目对铅锌冶炼综合废水进行深度处理，处理规模800m³/d，采用“脱钙软化+膜浓缩+蒸发结晶”的综合处理工艺。脱钙软化工序采用“CO₂+NaOH”去除硬度；膜浓缩工序采用两级膜浓缩，辅以低压膜脱盐淡化；蒸发结晶工序采用硫酸钠三效结晶+冷冻结晶+氯化钠单效结晶+杂盐干燥进行盐硝分离。膜浓缩系统回收率≥85%，出水回用显著改善全厂水质，实现热法分盐、盐硝分离，硫酸钠、氯化钠结晶盐质量分数≥92%，分别达到Ⅲ类合格品和工业盐二级品并外售。该技术获部级优秀工程设计二等奖，达到国际领先水平。

铅锌行业规模最大的污水处理站——南方污水处理总站

南方污水处理总站整体采用分类处理、分质回用的原则，设有污酸处理系统（1920m³/d）、酸性废水处理系统（5000m³/d）、高盐污水处理系统（720m³/d）、生产废水及雨水处理系统（15000m³/d）、膜处理系统（10000m³/d）。根据不同生产工序对回水水质要求的不同，污水站对不同处理程度的处理后水进行了回用，整体实现了零排放。其中污酸处理系统采用了硫化氢处理技术，大大降低硫化砷渣的同时，不增加废水盐分，为后续零排创造条件。该技术达到国际领先水平。

三元锂电池污水处理——温州锂电池新材料污水处理项目

该项目包括硫酸钠污水1920m³/d、氯化钠污水480m³/d、盐酸污水48m³/d、硫酸镁污水960m³/d、中间品洗钠液及电镍污水3840m³/d、综合污水500m³/d。该项目废水镍、钴、锰等重金属达100-200mg/L，COD含量高达1500mg/L-2000mg/L，污水体系中盐分高达10%-15%，处理难度大。项目采用“酸碱中和+树脂回收镍、钴、锰+臭氧除COD”的处理方法，出水COD可降至30-40mg/L，其中镍、钴浓度降低至0.1mg/L左右，锰降低至0.2mg/L左右。

三、市政污水处理

湖南省内最早提标至地表准Ⅳ类水标准的大型市政污水厂——长沙经济技术开发区城南污水处理厂

城南污水处理厂一期处理规模7万m³/d，采用“改良型Carrousel氧化沟+滤布滤池”工艺，出水达到一级A。项目二期新增7万m³/d，并对二沉池出水采用“深床反硝化滤池+浸没式超滤”工艺，将两期共14万m³/d出水水质提到准地表水Ⅳ类水标准。对比水务集团其他水厂，该厂吨水处理电耗节约60%。项目一期获二〇一三年度湖南省优秀工程设计二等奖，二期获有色金属建设行业优秀工程咨询二等奖和优秀工程设计二等奖。

张家界奥威科技有限公司扩建工程工业废水处理项目

该项目为高COD、高氮、高色度生物制药废水处理项目，项目设计规模1000m³/d，进水COD达6000mg/L，总氮415mg/L。项目采用絮凝沉淀池、UFB系统、电凝聚、A/O系统、活性炭过滤五道工艺串联（该方法已获ZL201010281679.8发明专利），项目出水达到《提取类制药工业水污染物排放标准》一级排放标准。