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冶炼工程

来源: 长沙有色冶金设计研究院有限公司时间: 2020-12-28

1、项目

江西铜业集团公司200kt/a铅锌冶炼及资源综合利用工程
项目情况
该项目设计年产电锌10万吨、电铅10万吨。锌冶炼采用常规湿法炼锌工艺、110平米大型沸腾焙烧炉、大型阴极板及自动剥锌技术;铅冶炼采用基夫赛特直接炼铅工艺和大型阳极板立模浇铸技术,铅锌联合生产,实现资源综合利用和循环经济发展。项目于20123月顺利投产。
获奖情况
2009年度部级优秀工程咨询成果一等奖、2009年度全国优秀工程咨询成果二等奖。


2、项目
河南豫光金铅股份有限公司80kt/a熔池熔炼直接炼铅环保治理工程
项目情况
在我国首次将铅冶炼“液态高铅渣直接还原技术”应用于工业化生产,采用富氧底吹氧化+富氧底吹还原工艺进行粗铅大规模生产,解决了SKS工艺鼓风炉还原过程中能耗高、环保差等关键技术问题。
获奖情况
液态高铅渣直接还原技术研究及产业化应用”2011年获中国有色金属工业科学技术一等奖;“铅高效清洁冶金及资源循环利用关键技术与产业化”2012年获国家科学技术进步二等奖。


3、项目
河池市南方有色冶炼有限责任公司铅锌联合冶炼循环经济环境治理产业升级项目
项目情况
采用我公司自主研发的富氧侧吹熔池熔炼粗铅连续冶炼技术(CSCCPb)处理铅精矿、铅锑矿及部分锌浸出渣的含铅混合料,通过富氧侧吹炉氧化熔炼富氧侧吹炉还原熔炼烟化炉连续吹炼,连续生产粗铅;采用阳极立模浇铸及自动输送线生产电铅。项目设计规模为年产电铅15万吨,于2016年投产。

获奖情况
2019年度度湖南省优秀工业设计一等奖;2019年度中国有色金属工业协会科学技术一等奖。


4、项目
中金岭南丹霞冶炼厂100kt/a锌氧压浸出新技术综合回收镓锗技改工程
项目情况
我公司首次引进加压氧浸湿法炼锌技术,以总承包方式在国内建成首条大规模锌氧压浸出工艺生产线,首次采用大型阴极板和自动剥锌技术,首次实现锌冶炼全湿法清洁生产及硫磺回收,同时高效回收镓锗及其他有价金属。环保节能及综合技术指标达到世界同行业先进水平。该项目于20099月投产。2017年入选工业和信息化部第一批绿色制造体系示范名单。
获奖情况
2011年度中国有色金属建设协会部级优秀工程设计一等奖;2012年度中国有色金属工业协会科学技术一等奖;“锌清洁冶炼与高效利用关键技术和装备”2018年获国家科学技术进步二等奖。


5、项目
西部矿业股份有限公司100kt/a电锌氧压浸出新技术工程
项目情况
该项目设计规模为年产电锌100kt,核心工艺引进氧压浸出湿法炼锌技术,电积采用大型阴极板和自动剥锌技术,通过浮选回收硫磺,实现锌冶炼全湿法清洁生产。项目于2015年投产。

获奖情况
2017年度中国有色金属建设协会部级优秀工程设计一等奖;2018年度中国有色金属工业协会科学技术一等奖。


6、项目
青海湘和有色金属有限责任公司整体技术升级改造和炼锌尾渣无害化处理及有价金属综合回收项目
项目情况
国内首次将富氧侧吹熔池熔炼技术用于处理单一锌氧压浸出尾矿渣及硫渣,对西部矿业10万吨锌加压浸出系统所产尾矿渣和硫渣的无害化处理,同时回收渣中的铅、锌、硫等有价元素,产出硫酸及次氧化锌等。项目于2019年投产。


7、项目
来宾冶炼厂铟锌工程
项目情况
采用“沸腾焙烧—热酸浸出—铁矾法”炼锌、提铟,锌系统于1999年投产。
获奖情况
来宾冶炼厂铟系统工艺设计2001年获中国有色金属建设协会工程设计创新一等奖。


8、项目
河池市南方有色冶炼有限责任公司100kt/a锌沸腾焙烧及配套制酸系统改造工程
项目情况
该项目采用119平米沸腾炉生产焙砂,设计规模为10万吨/年锌金属量,与公司已建成的200kt/a电锌生产线配套,副产二氧化硫烟气经余热利用并生产硫酸。项目于2009年建成投产。


9、项目
山东恒邦含锌烟灰深度处理综合回收技改项目
项目情况
处理含锌烟灰3t/a,湿法工艺回收锌等有价金属,氟、氯等杂质元素开路,金、银、铅富集在渣中。项目于2019年投产。


10、项目
新疆新鑫矿业股份有限公司喀拉通克铜镍矿冶炼扩建工程
项目情况
该项目是我国首次将自主研发的富氧侧吹熔池熔炼技术(CSC)应用于复杂难选铜镍混合矿,通过装备和技术升级大幅度提高铜镍混合矿冶炼生产效率,改善环保和操作条件,实现节能减排和有价金属高效综合回收。项目设计规模为年产8000吨镍金属量的高冰镍,于201012月投产。
获奖情况
氧气侧吹熔池熔炼直接炼铅技术获2006年度湖南省优秀技术创新项目奖、2011年第五届中国专利年会创新奖。


11、项目
赤峰云铜400kt/a铜冶炼搬迁改造项目
项目情况
主体冶炼工程采用侧吹熔池熔炼-顶吹连续吹炼-阳极精炼-电解工艺,流程短、设备简洁可靠、热利用率高、节能环保效果突出。项目以工程总承包模式进行建设,于2019年投产。


12、项目
兰溪自立年产20万吨再生铜项目

项目情况
系再生铜生产项目,产品为电铜,于2020年投产。


13、项目
荆门绿源环保含铜废渣综合利用示范项目

项目情况
项目采用富氧侧吹熔池熔炼工艺,处置含铜固废,对铜等有价元素进行综合回收,于2020年投产。


14、项目
乐清瑞集环保城市矿产无污染循环利用工程

项目情况
项目以含铜电镀污泥为原料,采用干燥及还原熔炼工艺进行无害化处理,同时综合回收铜、锌、银等有价金属,于2020年投产。


15、项目
永兴贵研金银电解及精深加工项目

项目情况
设计年产银锭500吨、金锭2吨、铂族金属1吨,于2017年投产。


16、项目
中核沽源铀业沽源600t/d复杂钼矿氧压浸出工程

项目情况
项目采用氧压浸出工艺处理复杂钼矿,为国内首个高浓度高粒度原矿氧压浸出项目,于2019年投产。


17、项目
江苏国盛稀土分离生产线异地升级改造项目

项目情况
采用无氨氮、非皂化萃取分离稀土专利技术以及模糊萃取分离技术,生产单一稀土氧化物。于2014年投产。


18、项目
株洲硬质合金集团有限公司老系统技术改造工程
细碳化钨工程
钨钼系统深加工技改项目
钽粉、钽丝生产线技术改造工程
混合料传统生产线技术改造工程
钴粉生产线技改项目
PC
棒材及混合料生产线技改工程
项目情况
通过引进消化吸收,对硬质合金粉末、混合料、合金、大制品老系统技改工程,提高产品技术含量,调整产品结构,彰显了自身在国内硬质合金生产行业的技术领先地位。
获奖情况
老系统技术改造工程获全国第九届优秀工程设计银奖
细碳化钨工程获部级优秀工程设计二等奖
钨钼系统深加工技改工程省优秀勘察设计二等奖
混合料传统生产线技术改造工程部级优秀工程设计一等奖


19、项目
自贡硬质合金有限责任公司硬质合金系统(引进)技改工程
项目情况
系统引进了国际上先进的石蜡工艺技术及P10P35K10K30M15M30等国际先进水平等欧美发达国家先进的硬质合金牌号,实现了技术水平跨越式发展。
获奖情况
硬质合金系统(引进)技改工程获全国优秀工程设计银质奖
钼丝生产线引进工程工艺设计获部级专业技术创新二等奖
自贡硬质合金有限责任公司混合料制备中心技改项目获全国优秀工程咨询成果三等奖


20、项目
南昌硬质合金有限责任公司钨粉、碳化钨生产线技改工程
项目情况
项目引进国际先进混料、配碳的设备及技术、钨粉氢还原技术生产超细钨粉、碳化钨。钨混料、配碳等核心技术的成功运用,彰显了自身在国内钨和硬质合金生产行业的领先优势。


21、项目
广西汇元锰业3t/a高纯低硒电解金属锰、2t/a无汞碱锰型电解二氧化锰工程
项目情况
该项目主体工艺采用两矿一步法,设计规模为年产3t/a高纯低硒电解金属锰、2t/a无汞碱锰型电解二氧化锰。项目于200612月一次试车投产成功,主要生产指标均达到或超过设计指标,整体装备和技术居国内领先、国际先进水平。
获奖情况
2010年度全国有色金属行业部级优秀工程设计一等奖


22、项目
贵州武陵锰业有限公司铜仁地区(松桃)锰系列产品精深加工及配套项目(一期)工程
项目情况
项目采用大型立磨机、大型浸出槽连续浸出、大型压滤机在线洗涤、大极板电解等先进工艺及装备,于2013年投产。


23、项目
金川集团有限公司4000t/a钴量钴产品扩能降耗技术改造工程
项目情况
该项目是金川集团打造镍钴工业第一航母的重点工程,设计能力为年产4000吨钴量钴产品,设计采用浸出萃取沉钴喷雾干燥主体工艺。投产当年各项指标全部达标。该项目设计采用全钢结构标准厂房,开辟了我国有色冶炼行业重防腐区域钢结构厂房应用的先河。
获奖情况
获中国有色金属建设协会2005年度优秀工程设计一等奖、2006年度国家优质工程银奖、全国第十二届优秀工程设计银奖。


24、项目
天津茂联12000/年电池级氧化钴及钴系列产品工程

项目情况
以钴铜矿、钴铜合金等为原料,生产四氧化三钴、电积钴、三元材料、电解镍、阴极铜,于2016年投产。


25、项目
宜宾光原锂电年产2万吨锂电三元正极材料前驱体项目

项目情况
项目年产2万吨三元前驱体,一期工程于2018年投产。


26、项目
青海东台吉乃尔盐湖锂、钾、硼矿产资源开发利用项目(二期)工程
项目情况
规模达到年产高纯工业级碳酸锂1万吨,采用当前世界上最先进的镁锂分离技术,实现高镁锂比盐湖卤水经济性生产高纯工业级碳酸锂。
获奖情况
该项目获得2011年度青海省科学技术一等奖。




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